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巨野无缝方管的生产方法
大部分钢加工是通过压力加工的钢，这使加工后的钢(钢坯，铸锭等)产生塑性变形。根据钢的加工温度，将钢分为冷加工和热加工。钢材的主要加工方法如下：
巨野无缝方管轧制：一种压力处理方法，其中钢的金属坯料穿过一对旋转辊的间隙(各种形状)，并且由于辊的压缩，材料的横截面减小并且长度增加。这是钢产品常用的生产方法，主要用于生产钢型材，板材和管材。它分为冷轧和热轧。
巨野无缝方管锻钢：一种压力处理方法，利用锻锤的往复冲击力或压力机的压力将毛坯改变成所需的形状和尺寸。一般分为自由锻造和模锻。它通常用于生产具有相同横截面的大型材料和大型钢。
巨野无缝方管拉拔钢材：通过模孔将轧制的金属毛坯(形状，管材，产品等)拉成横截面，减小长度并增加加工方法，主要用于冷加工。
巨野无缝方管冷轧是指将钢板或带钢在室温下通过冷拔、冷弯、冷拔等冷加工加工成各种类型的钢材。
巨野无缝方管优点:成型速度快，产量高，对涂层无损伤，并可制成多种断面形式，满足使用条件的需要；冷轧可以使钢产生很大的塑性变形，从而提高钢的屈服点。
巨野无缝方管缺点:
巨野无缝方管成形过程中虽然没有热塑性压缩，但截面内仍存在残余应力，这势必会影响钢的整体及局部屈曲特性。
巨野无缝方管冷轧型钢一般为开口型钢，其自由扭转刚度较低。弯曲时易发生扭转，压缩时易发生弯曲和扭转屈曲，扭转性能较差。
巨野无缝方管冷轧型钢壁厚小，板连接角处没有加厚，承受局部集中荷载的能力较弱。
巨野无缝方管冷板制成的方管表面光滑，黑色光亮。冷板一般为黑色退火方管，具有较好的弯曲和拉伸性能。
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