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吸附式干燥机与冷冻式干燥机之间有哪些区别 干燥机通过加热使物料中的水汽逸出,从而获得规定水分含量的固体物料。干燥的目的是满足材料使用或进一步加工的需要。在现代企业中,压缩空气的使用越来越普遍,常见的压缩空气干燥机主要有吸附式干燥机和冷冻式干燥机。冷冻式干燥机和吸附式干燥机有什么区别? 1.工作原理不同 冷干燥机根据冷冻除湿原理,通过与制冷剂的热交换,将来自上游的饱和压缩空气冷却到一定的露点温度,冷凝出大量液态水,经气液分离器分离后自动排出机外,从而达到脱水干燥的目的。另一方面,吸附式干燥机根据变压吸附原理,使来自上游的饱和压缩空气在一定压力下与干燥剂接触,吸收干燥剂中的大部分水分,干燥后的空气进入下游工作,从而达到深度干燥的目的。 2.不同的除水效果 由于其原理的限制,如果温度过低,会结冰,所以其露点温度通常为2~10℃。烘干机不需要温度变化,干燥剂(氧化铝)可以做深度干燥,所以其出口露点温度通常可以达到-20℃以下,也是说可以实现深度干燥。 3.能量损失的差异 对于冷干燥机,由于冷却可以通过制冷剂压缩来实现,所以电源将会很高。只要阀门由电控柜控制,烘干机的耗电量通常只有几十瓦左右,也是说不会有功率损耗。 4.气体损失的差异 由于冷干机通过改变温度达到除水的目的,水通过自动排水器排出机外,没有风量损失。然而,由于干燥剂在用水饱和后需要再生,干燥剂需要损失大约12-15%的再生气体。 5.失败率不同 由于制冷剂系统和空气系统,包括电气部分都比较复杂,只有空气干燥器的阀门有因频繁动作而发生故障的可能性,所以空气干燥器的故障率通常低于空气干燥器。 一般来说,无论是稳定性还是效果,吸入式烘干机都比冷烘干机好,只是因为需要损失一定量的再生气体,所以我们通常会要求客户权衡利弊后再做出选择。然而,越来越多的制造商选择了烘干机,这正在成为一种趋势。


冷冻式干燥机与吸附式干燥机核心区别 冷冻式干燥机与吸附式干燥机的选择与区别,我们进行如下的分析。 冷冻式干燥机是空压机系统中用于除去压缩空气中99%水的设备,在电子、喷漆、塑胶等用气较为严格的行业中,它的身影则是常见。但对于一些用气严谨的行业,如制药厂等,单凭冷冻式干燥机有时候无法保证压缩空气质量,我们会配置吸附式干燥机。那么如何判断是否需要吸附式干燥机?吸附式干燥机可以单独使用吗?吸附式干燥机和冷冻式有什么区别呢? 冷冻式干燥机的有效供气量可达到100%,但是,由于受工作原理的制约,冷冻式干燥机的供气露点 只能达到3℃(压力露点)左右,而且它受进气温度的影响很大,进气温度每升高5℃,制冷效率就要下降30%,供气露点将显著升高。同时,冷冻式干燥机必须耗费一定的电能和冷却水。吸附式干燥机的露点在负60℃到70℃以下,可以利用吸附式干燥机里的氧化铝分子筛更大程度的吸附水蒸气。一般工程师不建议单独使用吸附式干燥机,单独使用吸附式干燥机增大工作负担,减少干燥机寿命。那么什么行业需要使用吸附式干燥机呢?食品、饮料、制药等行业经常使用。



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吸附式干燥机 分类 吸附式压缩空气干燥机利用变压吸附的原理,湿空气通过吸附剂时,水份被吸附剂吸附,得到干燥空气。工作原理:由空压机排出的大量空气,由压缩空气入口管流入,通过气阀进入两个塔中的运转塔,其中的湿气会被吸附剂所吸收而干燥。当空气流通到塔顶时,空气中的水份被全部吸收,温度可达-40℃,从而达到干燥目的。整个循环标准需10分钟,每塔各运行5分钟,一塔在工作的过程中(运转塔),另一塔处于再生状态(非运转塔)再生时间为4.5分钟,续压时间0.5分钟。在再生的过程中,运转塔中一部份干燥的空气经再生风量调节阀进入非运转塔将塔内的水份带到大气中去。其运转时耗气量为设备处理量的12%。


